作為印后精加工重要手段的真空貼合機(jī)工藝已帶動(dòng)了材料生產(chǎn)、設(shè)備制造、生產(chǎn)管理、科技研究等多個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展。貼合機(jī)作為印后加工的主要工序之一，在國外尤其是發(fā)達(dá)國家早就備受關(guān)注，并且已經(jīng)成功地發(fā)展使用了環(huán)保型的預(yù)涂膜。那么我們?nèi)绾握_操作和維護(hù)貼合機(jī)呢?今天由深圳華科力達(dá)廠家的工作人員為大家介紹：

　　1、試生產(chǎn)時(shí)最好低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。

　　2、操作時(shí)，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機(jī)可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時(shí)工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進(jìn)行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥?zhàn)冃巍?

　　3、注意處理好機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關(guān)系。一般來說電子商務(wù)，貼合機(jī)機(jī)器速度慢、溫度高、壓力大時(shí)，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對緊度高、挺度好的材料排版，機(jī)器壓力可適當(dāng)大一些。

　　4、為防止壓力輥?zhàn)冃?，長時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要將壓力輥離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥分離RIP，然后停機(jī)。

　　5、貼合機(jī)壓制不同的花紋更換花紋輥時(shí)，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動(dòng)鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質(zhì)量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面，以防止損壞輥筒紋路。

　　6、壓力輥如出現(xiàn)明顯磨損變形時(shí)，可進(jìn)行磨削處理，使其達(dá)到均勻壓力所需的圓心度。

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