在使用貼合機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)各種類型的問題。我們應(yīng)該及時(shí)檢查問題，以免損壞機(jī)器。那么如何調(diào)整貼合機(jī)偏磨的現(xiàn)象?下面由深圳華科力達(dá)廠家的工作人員為大家介紹：

　　當(dāng)發(fā)生偏心磨損時(shí)，必須檢查活塞與缸套的配合精度，并在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中采取措施防止偏心磨損。更換密封圈時(shí)，安全非常重要，并且應(yīng)保持清潔，無異物。操作前，應(yīng)牢固支撐支撐板(下橫梁)四角的“頂桿”。首先取下壓力環(huán)，然后用金屬絲鉤一個(gè)接一個(gè)地鉤出密封圈，并換上新的。

　　如果局部漏氣，必須使用電焊。焊接后，測(cè)試水壓(壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍)，并使焊接修復(fù)順利進(jìn)行。如果情況嚴(yán)重，請(qǐng)更換。

　　密封圈的“翻邊”，檢查和更換，并檢查步驟和原因。嚴(yán)格按照原始尺寸更換。

　　貼合機(jī)中的大多數(shù)密封裝置使用石棉包裝。在高溫下，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用石棉填料時(shí)，硬化后會(huì)發(fā)生漏氣。在市場(chǎng)上，球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，一般可以使用一年左右。更換密封圈時(shí)，球體后面的環(huán)應(yīng)以45°的斜角切掉，但不會(huì)影響密封效果。

　　不同尺寸和不完整的板材不能在貼合機(jī)上使用。由于要求，纖維板必須直接用襯墊壓制。其優(yōu)點(diǎn)是蒸汽在機(jī)器不使用時(shí)會(huì)使水凝結(jié)，從而防止內(nèi)部腐蝕。貼合機(jī)的部分(或全部)不熱，表明內(nèi)部通道堵塞?；蛘咄ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。

　　通道中的“短路”現(xiàn)象是由于貼合機(jī)通道中原來固定的“插頭”被拆下(移動(dòng))造成的，有時(shí)也是由于嚴(yán)重腐蝕造成的，需要檢查。排氣后，溫度無法恢復(fù)正常，因此需要專用深孔鉆機(jī)打開通道進(jìn)行檢查。