貼合機構(gòu)成的一部分有下列四個一部分構(gòu)成：

①壓合模塊壓合輪的尺寸、外表溫度的高矮、充壓時間的長度將與殘余有機溶劑的蒸發(fā)高效率、強力膠的活性水平及貼合實際效果的優(yōu)劣相關(guān)。

②制冷模塊貼合制成品在打卷前，經(jīng)制冷輪制冷，可推動強力膠結(jié)晶體，提高前期然后力，防止貼合材料在放卷時移動。

③施膠模塊按不一樣的設(shè)備設(shè)計方案，施膠涂膠的方法有滾軸施膠與刮板施膠。而強力膠施膠面也是有在布材上門服務(wù)、下邊或塑料薄膜上邊之不一樣，不一樣的涂膠方法、使強力膠在板材上滲透到與破乳的情況各有不同，自然對然后的實際效果也就會有差別此外，施膠輪上刻紋的是否、與紋理的花式亦會到帶膠的難度系數(shù)及強力膠施膠的形狀(全方位施膠、斑點狀施膠).獨特刻紋的施膠輪相互配合適度強力膠的挑選，乃至可復(fù)合型出高多功能性的制成品，如具透氣性能、輕軟觸感等。

④干躁模塊烘銷的是否或長度及干躁的方法(暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)或紅外感應(yīng)輔助)，也隨前、后貼型號與輪滾或刮板施膠而有不一樣的設(shè)計方案。強力膠有機溶劑的蒸發(fā)速度與設(shè)備的干躁標準密切相關(guān)，怎樣調(diào)節(jié)至材料在貼合時仍具備優(yōu)良的黏性，為然后優(yōu)良之關(guān)鍵重要。

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